KYF強排多功能油水分離設備（外置）

強排多功能油水分離設備實物圖（雙泵外置）

針對餐飲油水分離市場老舊設施無法杜絕的“跑-冒-漏”問題，臭味彌漫，用戶苦不堪言的現狀，經過多年深入研究行業現狀，科瑞興自主研發了高效隔油方案、防污水外溢方案、無異味方案等，真正實現了高效油水分離、全自動除渣除泥無人工清掏、無污水溢流、管道不再堵塞，尊享綠色環保生活環境。

KYF強排多功能油水分離設備,是 "三級隔油除渣裝置"、“一體化設備箱體”、“多輔助刮油除渣功能”等專利技術與PLC全自動控制“科瑞興運行模式”成功配套的結晶，通過結構及技術上的革新，并通過現代化的加工工藝流程，徹底解決了餐飲油污水堵塞管道、臭味彌漫等極不環保的難題。

KYF強排多功能油水分離設備（外置）設置單獨的除渣裝置單元，具有三級除渣功能，適合商業綜合體、星級酒店、機場等雜物量較多的地下餐廚使用，處理后的廢水直接靠水泵提升排放。常用于地面放置，方便設備維護和保養。具有全自動三級隔油除渣、全自動收油、自動加熱、自動強排提升、智能控制系統等功能，真正實現了餐廚廢水處理不堵塞、無需人工清掏、無異味！

??油渣分離：??廚房廢水經進水口進入餐飲油水分離器內，較大的雜物被除渣機自動收集到集渣桶內。較小的雜物沉積在沉渣斗內，可打開排渣閥，將其排放到另一個集渣桶內，從而進行分離和收集。箱體底部的淤泥可通過除沉淀裝置排放到強排箱內，由排污泵提升排放。

??油水分離：??利用油在水中的溶解度低，且油的密度比水小的原理進行油水分離。含油污水在分離腔內停留一段時間（2min-10min）后，油脂自動向上漂浮，在液體表面形成浮油層。

??油脂收集：??利用機械刮油裝置，將分離腔液體表面的油脂自動收集到集油區域，打開放油閥，可將油脂排放到集油桶內。當環境溫度較低，油脂凝結時，可通過加熱裝置對油脂進行加熱，使其處于熔融狀態，方便油脂的排放。

??污水提升：??分離后的污水進入強排腔內，當液位傳感器檢測到強排腔內水位達到啟泵水位時，PLC控制一臺排污泵工作，將污水排到市政管網里。當水位再次達到啟泵水位時，PLC控制另一臺排污泵工作，兩臺交替運行，互為備用。當水位達到超高液位時，PLC控制兩臺水泵同時運轉，確保不會因瞬時來適量過大造成污水外溢。

	采用三級除渣技術，全程無需人工對箱體內雜物清掏。一級除渣裝置，自動將較大的雜物分離并排放到集渣桶。二級除渣裝置，將較小的沉積雜物自動收集到錐形斗內，并通過閥門排放到集渣桶。三級除渣裝置，將微小的雜物排放到強排箱內，并由排污泵自動提升排放。
???	產品采用物理的基本方法，結構上設置多個油水分離腔室、在控制含油污水流速的同時，利用油、水的密度差實現油水分離。再利用多種輔助方法加速油水分離的速度，如：氣浮裝置加速油水分離，利用加熱裝置保證分離出的浮油層呈熔融狀態，便于收集。
	采用”電極式液位傳感器”與PLC控制運行時間的組合式液位控制技術，控制設備啟停。解決了傳統液位控制裝置（浮球、信號線等）與污水長時間接觸造成配重變化或銹蝕，進而造成控制失靈、設備誤動作或不動作等問題。
	設備采用一體化設計，即節約設備占地空間，又避免了分體設備連接管路易堵塞的弊端。設備使用更安全，更環保。
	采用PLC可編程控制器技術，實現雙泵交替運行、超水位雙泵同時啟動、多點報警、遠程BAS監控等功能。
	機械刮油裝置可將分離腔上表面的油脂自動收集到集油區域，并可放油閥，將油脂排放到集油桶內，實現自動收油。
	可根據客戶現場情況，由專業人員制定具體方案，解決客戶現場特殊，設備安裝困難的問題。
	為客戶提供舊設備改造服務，解決舊設備跑冒漏問題。?

	各類餐飲或廚房需要進行廢水處理的場所；
	可廣泛應用于餐飲服務行業及食品加工，大型商業綜合體、星級酒店、高鐵機場餐飲、商業會館、連鎖超市、公共食堂和家庭等含油污水的處理。真正實現污水達標排放和油脂集中回收。
	適用多種油種，進油濃度不受限制，該產品適用于礦物油、動物油、植物油、混合油以及各種乳化油失望中油的污水處理。對進入該設備的污水的含油濃度沒有額外的苛求和限制，含油濃度在>500~3500g/ m3以上的污水，分離效果同樣出色。
	不受環境限制，地上地下均適用，KYF系列油水分離器，地上地下餐飲廚房均適用，地面或設備坑安裝方式依實際情況可選。

 注：地下餐廚如使用本系列設備需配套污水強排提升裝置。

科瑞興環保科技有限公司是集研發,生產,銷售及服務于一體的創新型環保公司,地下室污水提升設備,衛生間污水提升設備,單泵內置污水提升設備,提供處理地下空間污物源頭化、資源化、無害化、無故障的完整解決方案的環?？萍佳邪l企業.